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现场便携式金相显微镜查验的程序和办法

1)查验前的准备工作。

依据托付方的托付单去了解查验场所及条件和被查验资料的规格、热处理状况、焊接部位及焊接工艺等,清晰查验的意图,然后依据被查验资料的性质、查验的意图和条件制定出查验方案。

2)微观柃验。

微观查验通常是对管道或部件及其焊接接头在微观上得一些缺点,常用的办法及留意事项通常有以下几种:

①用10倍以下的扩大镜或肉眼调查,

②依据查验的请求,确定试样截取的部位,查看面及数量,

③选用热酸或冷酸做腐蚀实验,

④假如要查验物件的外表的光洁度,可用手锯、砂纸打磨、砂轮切开或机械加工等办法,

⑤依据被检物件的化学成分,用必定量的腐蚀液腐蚀必定的时刻,以便精确显现缺点,

⑥查看时如发现折叠、裂纹、气孔和未焊透等缺点,为了能够极好的鉴定被检物品的质量,可绘制简图或拍摄记载,摄影时应注明扩大倍数并测定缺点的尺度与方位,

⑦浸酸时为了使得腐蚀均匀,要确保被检面悉数浸入酸液中,这么才能确保实验结果牢靠。

3)微观查验。

微观查验通常都是分析金属资料的显微形状及晶粒的分布状况,进而判断金属资料的质量。通常是在现场用携带式大工件显微镜或选用腹膜技术,而在实验室用电子神眼或光学显微镜对试样进行查验。

在查验中要留意以下几点:

①查验截取的样品要依据查验意图选择有代表性的资料,

②截取样品时应尽量防止样品的安排发生变化,

③当需求查看试样的边际或许试样过小的时分能够选用镶嵌法,这种办法通常有机械镶嵌、冷凝镶嵌和热压镶嵌三种,

④试样磨制的时分必须要先用水把试样冷却了,防止试样的安排发生变化,

⑤磨制试样时,留意不行太重用力,每次时刻也不行过长,

⑥抛光时分能够依据试样的不一样选用机械、靠化学试剂的化学抛光或电解三种办法,

⑦试样的浸蚀能够用蘸有浸蚀剂的棉球轻轻地擦拭或直接将其放入腐蚀剂中,浸蚀结束,取出后,要当即用水和无水酒精清洗,

⑧在浸蚀前应当先查看试样有无裂纹等缺点,在浸蚀后再调查实验的微观安排。

4)焊接接头的微观榆验。

通常常见的焊缝安排有树枝晶、柱状晶等,因为他们的形状不一样,功能也有很大地不同。焊接接头的热影响主要有邻接熔合线的有些熔化区、不完全正火或不完全重结晶区和重结晶区三个区,因为在过热区和有些熔化区,样品的安排和功能变化最大,故这两个区是焊接接头查验的要点。另外,对异种钢焊接接头,焊缝两边的母材及热影响区均须查验。

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